供應服務措施
生產指揮中心在生產前應提前安排好車間準備工作,包括原材料,攪拌機,車輛、泵車完好率等等。對所有生產設備、車輛、泵進行檢查、保養,使之保證連續工作。我司會制定生產過程中出現突發情況的應急方案,包括車輛、泵、攪拌機出現保障的應急措施。
生產過程中,嚴格控制攪拌時間和用水量,以確保混凝土和易性滿足施工要求。加強過程檢測,當班人員除隨機抽樣檢測外,還應在出廠前目測每車混凝土的坍落度及和易性,確保產品標識無誤、質量合格,如有異常情況,應查明原因并采取措施,坍落度及和易性不合格的混凝土不準出站。
混凝土出廠前車車過泵,并核對所攜帶的混凝土發貨單、交接表等資料與攪拌車內混凝土強度等級、車內標識牌保持一致,做到保質保量。
車隊、泵隊在接到指令生產計劃后,安排并協調泵送及運輸設備,調度實時監控,出現堵車等意外事件及時調配車輛,保證混凝土生產的連續性與運輸及泵送的及時性。
在供應混凝土過程中,生產值班調度24小時在崗值班,運用GPS衛星監控系統,合理組織調配車輛,保證連續供應,做到現場不壓車、不斷車。所安排現場值班人員需提前到達工地現場,工地值班期間要及時把現場情況(出現斷車或壓車、移泵現象、塌落度問題等)反饋給站上調度人員,以便做出合理安排,保證混凝土供應的連續性和及時性。
混凝土澆筑期間,我公司現場配備技術人員及值班人員指導與協調,卸料前核實攪拌車內混凝土強度標識與澆筑部位要求是否一致,保證混凝土正常澆筑。對于澆筑時間長需要多名值班人員輪流值班的,要嚴格按照值班時間表進行交接班,直到所有混凝土供應完畢。確保混凝土澆筑的連續性,并且嚴格控制混凝土從出站到澆筑的間隔時間,保證混凝土結構的整體性及質量。
為控制好施工現場混凝土質量,攪拌站派出現場服務員或技術人員,監督處理現場的質量問題,并及時與攪拌站有關部門聯系、反饋信息。指揮中心人員定期不定期到現場抽檢,回訪過程服務。